পিই পাইপের গরম গলিত ঢালাইয়ের প্রক্রিয়ায়, এর গুণমান ব্যাপকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা, অপারেটর, যান্ত্রিক সরঞ্জাম, ঢালাইয়ের উপকরণ, ঢালাই প্রক্রিয়া ইত্যাদির ব্যবস্থাপনার কাজ চালানো, পরীক্ষামূলক কাজের উপর নির্ভর করা এবং ঢালাইয়ের ফাটল কমানোর চেষ্টা করা প্রয়োজন। এবং ফাটল এবং অন্যান্য সমস্যা। বর্তমানে, আমাদের দেশের নির্মাণ কোম্পানিগুলি গরম গলানো ঢালাইয়ের সময় প্রাসঙ্গিক পরীক্ষা চালানোর জন্য অতিস্বনক পরীক্ষার প্রযুক্তি প্রয়োগ করতে শুরু করেছে। এটি তাত্ক্ষণিকভাবে PE পাইপের ভিতরে ঢালাইয়ের মানের সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে পারে এবং ঢালাইয়ের আগে এবং চলাকালীন মান নিয়ন্ত্রণের জন্য কার্যকর ব্যবস্থা নিতে পারে। ঢালাইয়ের পরে, নির্মাণের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করতে পরিদর্শন পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে।
1) ঢালাই আগে মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা.
ঢালাইয়ের আগে কাজের মান বাড়াতে মান নিয়ন্ত্রণের কাজ করা দরকার। প্রথমত, ওয়েল্ডিং অপারেটরদের জন্য, তাদের পেশাগত গুণাবলী এবং দক্ষতা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন, এবং তাদের ওয়েল্ডিং যোগ্যতার সার্টিফিকেট থাকতে হবে। একই সময়ে, নির্মাণের গুণমান উন্নত করার জন্য এটির প্রকৃত বিকাশের প্রয়োজনের ভিত্তিতে একটি সম্পূর্ণ গুণমান ব্যবস্থাপনা পরিকল্পনা প্রণয়ন এবং উচ্চ-মানের প্রতিভাদের একটি দল তৈরি করা প্রয়োজন। ঢালাইয়ের কাঁচামালের জন্য, প্রাসঙ্গিক জাতীয় মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা প্রয়োজন। দ্বিতীয়ত, ঢালাই সরঞ্জাম নির্বাচনের প্রক্রিয়ায়, স্বয়ংক্রিয় ক্ষতিপূরণ, স্বয়ংক্রিয় গরম এবং চাপ, ওয়েল্ডিং ডেটা তথ্যের স্বয়ংক্রিয় প্রদর্শন, স্বয়ংক্রিয় পরিদর্শন, স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ, স্বয়ংক্রিয় অ্যালার্ম ইত্যাদির মতো ফাংশনগুলির জন্য সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ওয়েল্ডিং মেশিনগুলি সক্রিয়ভাবে ব্যবহার করা প্রয়োজন। ঢালাই কাজের উন্নয়ন সমর্থন. তৃতীয়ত, ঢালাই প্রক্রিয়া বৈজ্ঞানিকভাবে নির্বাচন এবং মূল্যায়ন করা প্রয়োজন। একই সময়ে, এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে গলিত গুণমান প্রাসঙ্গিক প্রবিধানগুলির সাথে সম্মত হয় এবং কোনও মানের সমস্যা না ঘটে। অবশেষে, ঢালাই প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলির জন্য, কাজের গুণমান উন্নত করতে 230 ডিগ্রির মধ্যে একটি ভাল মূল্যায়ন করা এবং তাপমাত্রার পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। একই সময়ে, পাইপ এবং জিনিসপত্রের গুণমান ব্যাপকভাবে পরিদর্শন করা প্রয়োজন। গুণমান প্রাসঙ্গিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার পরে, ওয়েল্ডিং জয়েন্ট প্রস্তুত করুন, এটি পরিষ্কার করুন এবং অক্সাইড স্তরটি স্ক্র্যাপ করুন।
2) ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।
প্রকৃত ঢালাইয়ের কাজে, গুণমান ব্যবস্থাপনায় একটি ভাল কাজ করা, ভুল কাজ এবং অন্যান্য ঘটনাগুলি হ্রাস করা এবং ধীরে ধীরে কাজের সিস্টেমকে অপ্টিমাইজ করা প্রয়োজন। প্রথমত, ঢালাই প্রক্রিয়াটি সহজতর করার জন্য ওয়েল্ডিং মেশিনের তাপমাত্রা প্রায় 210 ডিগ্রীতে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। উপরন্তু, খুব কম তাপমাত্রা এড়াতে প্রবল বাতাস বা বৃষ্টি ও তুষারময় আবহাওয়ায় ঢালাইয়ের কাজ করা অনুকূল নয়। দ্বিতীয়ত, নির্মাণ প্রযুক্তিবিদদের কাজের ডেটা তথ্যের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে প্রাসঙ্গিক প্রবিধানের সাথে কঠোরভাবে কাজ করতে হবে। তৃতীয়ত, ক্ল্যাম্প গঠনের মার্জিন 21 মিমি-এর বেশি নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং ঢালাই ত্রুটিগুলি এড়াতে অপারেটিং গতি এবং তাপমাত্রা বৈজ্ঞানিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। চতুর্থত, ওয়েল্ডিং সীমকে স্থির চাপে (প্রাকৃতিক বায়ু কুলিং) ঠান্ডা করা দরকার এবং এটি সরানো বা যোগ করা যাবে না। পঞ্চম, ঢালাই কাজের সময়, গরম করার প্লেটের পৃষ্ঠটি সর্বদা পরিষ্কার থাকে তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন।
3) ঢালাই পরে মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা.
ঢালাইয়ের কাজ শেষ করার পরে, নির্মাণ সংস্থাকে ঢালাইয়ের অংশগুলির চেহারা সম্পূর্ণ পরিদর্শন করতে হবে, এবং ঢালাইয়ের কাজে বিদ্যমান সমস্যাগুলি অবিলম্বে আবিষ্কার করতে ছেদন পরিদর্শন পদ্ধতি (5% পর্যন্ত ছেদগুলির নমুনা পরিদর্শন) ব্যবহার করতে হবে। . একই সময়ে, টেকনিশিয়ানদের চাপ পরীক্ষা, ইত্যাদি চালাতে হবে এবং ব্যাপক পরিদর্শনের সাথে এলোমেলো পরিদর্শনগুলি একত্রিত করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ: প্রসার্য ক্ষমতা পরিমাপের স্পট পরিদর্শনে, গুণমানের সমস্যা পাওয়া গেলে, সমস্ত ঢালাই অংশে প্রশ্ন আছে কিনা তা নির্ধারণ করতে ব্যাপক পরিদর্শন ব্যবহার করা আবশ্যক।
