1. ইন্টারফেস মানের উপর ভোল্টেজ এবং বর্তমান ওঠানামার প্রভাব: কারখানা থেকে পাঠানো যোগ্য মানের PE ইলেক্ট্রোফিউশন পাইপ ফিটিংগুলির জন্য, অভ্যন্তরীণ প্রাক-প্রতিরোধের তারের প্রতিরোধের মান ধ্রুবক। এই সময়ে, প্রতিরোধের তারের গরম করার ক্ষমতা শুধুমাত্র ঢালাই পাওয়ার সাপ্লাই দ্বারা প্রদত্ত ভোল্টেজের সাথে সম্পর্কিত, এবং সেই অনুযায়ী গরম করার শক্তি পরিবর্তিত হয়। গরম করার শক্তির ওঠানামার কারণে ঢালাই ইন্টারফেসের গুণমান পরিবর্তন হয়।
ক উচ্চ-পাওয়ার মেশিনগুলিকে বিভক্ত করার জন্য পাওয়ার সাপ্লাইয়ের সাথে সরাসরি সংযুক্ত করা যায় না এবং একই তারের ভাগ করা যায়।
খ. সাধারণত, যখন বৈদ্যুতিক ফিউশন ওয়েল্ডিং মেশিনটি পাওয়ার উত্স থেকে 50 মিটারের মধ্যে থাকে, তখন একটি 2.5 মিমি 2 ইনপুট তার ব্যবহার করা হয়। যখন ওয়েল্ডিং মেশিনটি পাওয়ার উৎস থেকে 50-100 মিটার দূরে থাকে, তখন একটি 4mm2 ইনপুট কেবল ব্যবহার করতে হবে। যখন ইলেক্ট্রোফিউশন ওয়েল্ডিং মেশিনটি পাওয়ার উত্স থেকে 100 মিটার দূরে থাকে, তখন ইনপুট তারকে অবশ্যই ঘন করতে হবে বা একটি জেনারেটরের সাথে সংযুক্ত করতে হবে। এটি একটি কুণ্ডলীকৃত পদ্ধতিতে তারের ব্যবহার নিষিদ্ধ.
2. পরিবেশগত তাপমাত্রা ইন্টারফেসের গুণমানকে প্রভাবিত করে। PE পাইপ ফিটিং এর কারখানার মান অনুযায়ী, ঢালাই সময় পরামিতি সাধারণত ডিজাইন মান হিসাবে 20 ডিগ্রী পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার উপর ভিত্তি করে। ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা ভিন্ন হলে, এর অর্থ হল ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন পাইপ ফিটিংগুলির তাপ পরিবাহী অবস্থার পরিবর্তন হয়, যা সরাসরি ঢালাইয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে। অতএব, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করা আবশ্যক, এখানে ঢালাই পয়েন্টের চারপাশে পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা। ঢালাই সময় সংশোধন মান পাইপ ফিটিং সার্টিফিকেট বিস্তারিত আছে.
3. ইন্টারফেসের মানের উপর খারাপ অপারেশনের প্রভাব। তথাকথিত খারাপ অপারেশন প্রধানত নির্মাণ কর্মীদের দায়িত্বের অভাব এবং অপারেটিং পদ্ধতি অনুসরণ করতে ব্যর্থতার কারণে ঘটে। সংযোগ অংশ তেল, জল, মাটি এবং অন্যান্য কারণে সৃষ্ট হয়. অতএব, ঢালাইয়ের আগে, একটি চমৎকার ঢালাই ইন্টারফেস পাওয়ার জন্য অপারেটিং পদ্ধতি অনুসারে প্রতিটি অপারেটিং ধাপকে সাবধানে পরীক্ষা করা আবশ্যক।
সাধারণ ঘটনাগুলি নিম্নরূপ:
ক PE পাইপের সংযোগ পোর্টটি স্ক্র্যাপ করা হয় না বা ভুলভাবে প্রক্রিয়া করা হয় না এবং পোর্টটি চ্যামফার্ড বা ধ্বংসাবশেষ থাকে না।
খ. পজিশনিং ভুল, পাইপ সন্নিবেশ গভীরতা যথেষ্ট নয়, এবং PE পাইপ এবং PE পাইপ ফিটিং একই অক্ষে নেই।
গ. কুণ্ডলীকৃত পাইপগুলি ঢালাইয়ের আগে সোজা করা হয় না, বা বড় বাঁকানো বিকৃতি সহ পাইপগুলি গোলাকার হয় না ইত্যাদি।






