ইলেক্ট্রোফিউশন সকেট ফিটিং এর ঢালাই প্রক্রিয়া

1 ঢালাই আগে প্রস্তুতি 1. ঢালাই ইনপুট ভোল্টেজ স্পেসিফিকেশন পরীক্ষা করুন. ওয়েল্ডিং মেশিনটি জ্বলতে বা কাজ করতে ব্যর্থ হওয়া থেকে রোধ করতে ভোল্টেজের অন্যান্য স্তরের সাথে সংযোগ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
2. সরঞ্জামের প্রকৃত শক্তি অনুযায়ী পাওয়ার ওয়্যারিং সঠিকভাবে নির্বাচন করুন।
3. ওয়েল্ডিং মেশিন কাজ করার সময় ভোল্টেজ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ পরিমাপ করুন।
4. ভাল পরিবাহিতা নিশ্চিত করতে পাওয়ার আউটপুট সংযোগকারী পরিষ্কার করুন। 1. ঢালাই করার আগে, ঢালাইয়ের ভোল্টেজ, সময় এবং অন্যান্য গলে যাওয়া পরামিতিগুলি ইলেক্ট্রোফিউশন পাইপ ফিটিংগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করুন৷
2. চিহ্নিতকরণ: ইলেক্ট্রোফিউশন পাইপের দৈর্ঘ্য বা কেন্দ্র রেখা পরিমাপ করুন এবং ঢালাই করা পাইপের পৃষ্ঠকে একটি লাইন দিয়ে চিহ্নিত করুন।
3. পাইপ কাটা. পাইপের ক্রস বিভাগটি অক্ষের সাথে লম্ব হওয়া উচিত এবং ত্রুটি হওয়া উচিত<5mm.
4. ঢালাই পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন. অক্সাইড স্তরটি সরাতে প্রায় 0৷{2}}.2 মিমি পুরু চিহ্নিত জায়গায় ঢালাই পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাপ করুন৷ স্ক্র্যাপিং এলাকাটি সকেট পাইপ ফিটিং এর প্রান্তের চেয়ে বড় হওয়া উচিত।
5. পাইপ এবং জিনিসপত্র সকেটিং. বিভাগ থেকে অর্ধেক দৈর্ঘ্যে পাইপ পুনরায় চিহ্নিত করুন। ঝালাই করা পাইপের সাথে পরিষ্কার ইলেক্ট্রোফিউশন পাইপ ফিটিং করুন, পাইপ ফিটিং এর বাইরের প্রান্ত চিহ্নিত লাইনের সাথে ফ্লাশ করে রাখুন। পাইপ এবং ফিটিংসের মধ্যে মিসলাইনমেন্ট 2 শতাংশের কম হওয়া উচিত।
6. পাইপ ফিটিং ইনস্টলেশন. পাইপ ফিটিং এবং পাইপের দুটি ঢালাই পৃষ্ঠের মধ্যে কোন ফাঁক নেই তা নিশ্চিত করতে পাইপ ফিটিং প্রস্তুতকারকের দেওয়া নির্দেশাবলী ব্যবহার করুন।
7 ওয়েল্ডিং ওয়েল্ডিং সুইচটি শুরু করুন এবং পাইপ ফিটিং পণ্য ম্যানুয়ালে নির্দিষ্ট সময় অনুযায়ী ঢালাই সময় সেট করুন। 1. ওয়েল্ডিং প্লাগ এবং ইলেক্ট্রোফিউশন পাইপ ফিটিং এর মধ্যে সংযোগ অবশ্যই দৃঢ় হতে হবে এবং আলগা হওয়া উচিত নয়৷
8 প্রাকৃতিক কুলিং পাইপ ফিটিং এর পণ্য নির্দেশাবলী অনুযায়ী শীতল সময় নির্ধারণ করা উচিত। শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন, ঢালাই করা অংশগুলিতে কোনও বাহ্যিক শক্তি প্রয়োগ করা উচিত নয়।