I. ওয়েল্ডিং গুণমানে স্পষ্ট ত্রুটি
1. অপর্যাপ্ত জয়েন্টের শক্তি: ঢালাইয়ের পরে, জয়েন্টে প্রসার্য বা নমন পরীক্ষা করুন। যদি এটি সহজেই ভেঙ্গে যায় বা ফাটল হয়, তবে এটি অপর্যাপ্ত বিপর্যস্ত চাপের কারণে হতে পারে যা একটি দুর্বল বন্ধনের দিকে পরিচালিত করে।
2. অসমান বা কোন ফ্ল্যাঞ্জ নেই: PE পাইপ গরম-গলিত ঢালাইয়ে, যদি ফ্ল্যাঞ্জ খুব ছোট, অসমমিত বা এমনকি অনুপস্থিত হয়, তাহলে এটি নির্দেশ করে যে চাপ প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেনি।
3. গুরুতর স্প্যাটার বা সুস্পষ্ট অক্সিডেশন: গরম করার পর্যায়ে অতিরিক্ত ধাতব স্প্যাটার বা জোড়ের চারপাশে গুরুতর জারণ অত্যধিক কম ক্ল্যাম্পিং চাপের কারণে হতে পারে যা অত্যধিক যোগাযোগ প্রতিরোধের কারণ হতে পারে।
২. হাইড্রোলিক সিস্টেমের অস্বাভাবিক অপারেশন
1. প্রেসার গেজ রিডিং সেট মান থেকে বিচ্যুত হয়: যদি প্রকৃত চাপ প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে না (যেমন, এটি 8MPa হওয়া উচিত কিন্তু শুধুমাত্র 5MPa প্রদর্শন করে), বা অপারেশন চলাকালীন ঘন ঘন ওঠানামা করে, পুনঃক্রমিককরণ প্রয়োজন।
2. ধীর বা দুর্বল নড়াচড়া: ধীর হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের অগ্রগতি বা ক্ল্যাম্প সম্পূর্ণরূপে বন্ধ করতে অক্ষমতা অপর্যাপ্ত সিস্টেম চাপ বা গুরুতর অভ্যন্তরীণ ফুটো নির্দেশ করতে পারে।
3. অস্বাভাবিক শব্দ বা কম্পন: পাম্পের বডি থেকে একটি গুঞ্জন শব্দ বা পাইপলাইনে তীব্র কম্পন একটি ত্রুটিপূর্ণ চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ বা সিস্টেমে বায়ু গ্রহণের কারণে হতে পারে, যা অস্থির চাপের দিকে পরিচালিত করে।
III. সরঞ্জাম অপারেটিং পরিবেশ বা অবস্থার পরিবর্তন
1. ঢালাইয়ের উপকরণ বা স্পেসিফিকেশনের পরিবর্তন: বিভিন্ন উপকরণ (যেমন, কার্বন স্টিল থেকে স্টেইনলেস স্টিলে পরিবর্তন) বা বিভিন্ন পুরুত্বের ওয়ার্কপিস ঢালাই করার সময়, মানানসই চাপের প্যারামিটারগুলি পুনরায় সেট করতে হবে।
2. হাইড্রোলিক তেলের পরিবর্তন বা দীর্ঘ-মেয়াদী শাটডাউনের পরে পুনরায় চালু করা: তেলের সান্দ্রতার পরিবর্তন বা সিস্টেমে বাতাসের উপস্থিতি চাপের সংক্রমণকে প্রভাবিত করতে পারে। এটা চেক এবং স্বাভাবিক অপারেটিং অবস্থার সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন.
3. বার্ধক্য বা সীল ফুটো: যদি সিলিন্ডারে তেলের ক্ষরণ পরিলক্ষিত হয় বা জয়েন্টগুলিতে লিক হয়, তাহলে এটি চাপের ক্ষতি হতে পারে। মেরামতের পরে, চাপ পুনরায় সামঞ্জস্য করা আবশ্যক।
