1। উপস্থিতি এবং সংযোগ পরিদর্শন
লাইন উপস্থিতি পরিদর্শন: ওয়েল্ডিং মেশিন পাওয়ার লাইন, কন্ট্রোল লাইন এবং অন্যান্য লাইনের বাইরের ত্বক ক্ষতিগ্রস্থ, ফাটলযুক্ত, বয়স্ক ইত্যাদি কিনা তা সাবধানতার সাথে পরীক্ষা করে দেখুন, যদি পাওয়া যায় তবে এটি ফুটো এবং শর্ট সার্কিট প্রতিরোধের জন্য সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত। একই সময়ে, লাইনের অন্তরণ স্তরটি ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। যদি অভ্যন্তরীণ ধাতব তারের কোরটি উন্মুক্ত করা হয় তবে তা অবশ্যই অবিলম্বে পরিচালনা করা উচিত।
সংযোগ পয়েন্ট পরিদর্শন: ly ালাই, জারণ, অত্যধিক গরম এবং বিবর্ণতা ছাড়াই সংযোগটি দৃ firm ় কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য ওয়েল্ডিং মেশিনের অভ্যন্তরে এবং বাইরে বিভিন্ন বৈদ্যুতিক সংযোগ পয়েন্টগুলি যেমন প্লাগ, সকেটস, ওয়্যারিং টার্মিনাল ইত্যাদি পরীক্ষা করে দেখুন। আলগা সংযোগ পয়েন্টগুলির জন্য, সময়মতো তাদের আরও শক্ত করুন; অক্সাইড স্তরগুলির সাথে সংযোগ পয়েন্টগুলির জন্য, ভাল যোগাযোগ নিশ্চিত করার জন্য তাদের স্যান্ডপেপার দিয়ে পরিষ্কার করে পালিশ করা দরকার।
2। বৈদ্যুতিক উপাদান পরিদর্শন
উপাদান উপস্থিতি পরিদর্শন: ওয়েল্ডিং মেশিন কেসিং (পাওয়ার অফ) খুলুন এবং অভ্যন্তরীণ বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি যেমন ট্রান্সফর্মার, যোগাযোগকারী, রিলে, ক্যাপাসিটার ইত্যাদি পরীক্ষা করে দেখুন, জ্বলন্ত, বিকৃতি, বুলিং, ফুটো ইত্যাদির মতো অস্বাভাবিক ঘটনার জন্য, যদি উপাদানগুলি ক্ষতিগ্রস্থ বলে মনে হয় তবে তাদের একই সময়ের নির্দিষ্টকরণের সাথে প্রতিস্থাপন করা উচিত।
কার্যকরী পরীক্ষা: নিয়মিতভাবে কিছু মূল বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির উপর কার্যকরী পরীক্ষাগুলি সম্পাদন করুন, যেমন প্রতিরোধ এবং ক্যাপাসিট্যান্সের মানগুলি সাধারণ পরিসরের মধ্যে রয়েছে কিনা তা সনাক্ত করতে একটি মাল্টিমিটার ব্যবহার করা এবং যোগাযোগকারী এবং রিলে যোগাযোগগুলি সাধারণত আকৃষ্ট করা যায় এবং সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা যায় কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য এটি নিশ্চিত করতে পারে যে এই উপাদানগুলি সঠিকভাবে কাজ করতে পারে।
3। নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা পরিদর্শন
কন্ট্রোল প্যানেল পরিদর্শন: কন্ট্রোল প্যানেলে বোতাম, স্যুইচ, সূচক লাইট ইত্যাদি সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং কোনও বোতাম ব্যর্থতা বা সূচক লাইট চালু নেই কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। যদি কোনও সমস্যা থাকে তবে সময়মতো সংশ্লিষ্ট অংশগুলি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন।
ডিসপ্লে স্ক্রিন পরিদর্শন: ওয়েল্ডিং মেশিনের ডিসপ্লে স্ক্রিনটি স্পষ্টভাবে ডেটা এবং তথ্য প্রদর্শন করতে পারে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং অসম্পূর্ণ প্রদর্শন, অস্পষ্টতা, গার্বলড অক্ষর ইত্যাদির মতো কোনও সমস্যা আছে কিনা তা যদি ডিসপ্লে স্ক্রিনটি ব্যর্থ হয় তবে মেরামত বা প্রতিস্থাপনের জন্য কোনও পেশাদারের সাথে যোগাযোগ করুন।
4 .. গ্রাউন্ডিং সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ
গ্রাউন্ডিং লাইন পরিদর্শন: নিশ্চিত করুন যে ওয়েল্ডিং মেশিনের গ্রাউন্ডিং লাইনটি দৃ ly ়ভাবে সংযুক্ত রয়েছে, গ্রাউন্ডিং ইলেক্ট্রোডটি ভালভাবে মাটিতে চালিত হয়েছে, এবং গ্রাউন্ডিং প্রতিরোধের সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে (সাধারণত 4 ওহমের বেশি নয়)। গ্রাউন্ডিং লাইনটি ক্ষতিগ্রস্থ বা ভেঙে গেছে কিনা এবং গ্রাউন্ডিং ইলেক্ট্রোডের চারপাশের মাটি আলগা বা হারিয়ে গেছে কিনা তা নিয়মিত পরীক্ষা করে দেখুন। যদি কোনও সমস্যা থাকে তবে সময়মতো তাদের সাথে মেরামত করুন এবং ডিল করুন।
স্থল প্রতিরোধের পরিমাপ: নিয়মিত স্থল প্রতিরোধের পরিমাপ করতে একটি স্থল প্রতিরোধের পরীক্ষক ব্যবহার করুন। যদি স্থল প্রতিরোধের মানটি স্ট্যান্ডার্ডের চেয়ে বেশি পাওয়া যায় তবে কারণটি পাওয়া যায় এবং সময় মতো সমাধান করা উচিত। গ্রাউন্ডিং ইলেক্ট্রোড, মাটির আর্দ্রতা এবং গ্রাউন্ডিং ইলেক্ট্রোড এবং লাইনের মধ্যে সংযোগের গভীরতা পরীক্ষা করে সমস্যাটি পরীক্ষা করা যেতে পারে।
5 ... পরিষ্কার এবং পরিবেশ রক্ষণাবেক্ষণ
অভ্যন্তরীণ পরিষ্কার: বৈদ্যুতিক উপাদানগুলিতে জমে যাওয়া এবং তাপ অপচয় এবং নিরোধক কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে বাধা দেওয়ার জন্য ওয়েল্ডিং মেশিনের অভ্যন্তরে ধুলা এবং ধ্বংসাবশেষ নিয়মিত পরিষ্কার করুন। আপনি চুলের ড্রায়ার বা পরিষ্কারের জন্য ভ্যাকুয়াম ক্লিনারের মতো সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করতে পারেন, তবে বিদ্যুৎ বন্ধ থাকলে এবং কোনও স্থির বিদ্যুৎ নেই তখন এটি পরিচালনা করতে সতর্ক হন।
পরিবেশগত পরিদর্শন: আর্দ্রতা, ধূলিকণা, উচ্চ তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী গ্যাস সহ স্থানগুলি এড়িয়ে একটি শুকনো এবং ভাল বায়ুচলাচল পরিবেশে ওয়েল্ডিং মেশিন স্থাপন করা উচিত। আশেপাশের পরিবেশ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। যদি পরিবেশগত পরিস্থিতি কঠোর হয় তবে ডিহমিডিফায়ার, এয়ার কন্ডিশনার এবং অন্যান্য সরঞ্জাম ইনস্টল করার মতো সুরক্ষামূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করুন।
