হট ফিউশন বাট জয়েন্টের জন্য পিই হট মেল্ট মেশিনের সংযোগ ইন্টারফেসটি সমতল। পদ্ধতিটি হল একটি হট প্লেটের সাথে দুটি অভিন্ন সংযোগ ইন্টারফেসকে একটি সান্দ্র তরল অবস্থায় গরম করা, হট প্লেটটি অপসারণ করা এবং তারপর সংযোগ ইন্টারফেসে একটি নির্দিষ্ট চাপ প্রয়োগ করা, এবং চাপটি এখানে ঠান্ডা এবং শক্ত হয়ে একটি গঠনের জন্য দৃঢ় সংযোগ।
পিই হট মেল্ট মেশিনটি উত্তপ্ত হওয়ার আগে, ঢালাই করার জন্য পাইপের দুটি পোর্টকে মিল করা দরকার, যাতে একটি ঢালাই পৃষ্ঠকে আরও সমতল করা হয়; অন্যটি হল পোর্টের পৃষ্ঠের প্লাস্টিকের অক্সাইড স্তরটি সরিয়ে ফেলা যাতে একই অণু আরও পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে গলে যায়। পিই হট মেল্ট মেশিনের পুরো ঢালাই প্রক্রিয়ার প্রধান প্রক্রিয়া হল সামঞ্জস্য, গরম করা, স্যুইচিং, সীম প্রেসারাইজেশন এবং কুলিং।
কারণ বাট জয়েন্টের সময় ইন্টারফেস প্রবাহ এবং ছড়িয়ে থাকা উপাদানগুলির সান্দ্র প্রবাহের অবস্থা, অত্যধিক প্রবাহ ছড়িয়ে পড়া এবং জড়ানোর জন্য সহায়ক নয়, তাই প্রবাহ অবশ্যই একটি নির্দিষ্ট পরিসরে সীমাবদ্ধ থাকতে হবে" গলানোর পরে ঢালাই" সীমিত প্রবাহে। অতএব, পিই হট মেল্ট মেশিন ডকিং প্রক্রিয়ার মূল চাবিকাঠি হল ডকিং প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপমাত্রা, সময় এবং চাপের তিনটি পরামিতি সামঞ্জস্য করা। নির্ভরযোগ্যতা অর্জনের জন্য সংযোগকারী ইন্টারফেস উপাদানের কর্মক্ষমতা, স্ট্রেস স্ট্যাটাস, জ্যামিতিক ফর্ম এবং পরিবেশগত অবস্থাকে একসাথে বিবেচনা করতে হবে। ফিউশন ঢালাই।
সাধারণ নিয়ম এবং ঢালাইয়ের গুণমান মূল্যায়ন করতে ব্যবহৃত সংশ্লিষ্ট উপকরণের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী পরীক্ষা করা উচিত। সিস্টেমের মানগুলিতে পৌঁছানোর পরে, বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করা উচিত এবং ঢালাই পাইপ ফিটিংগুলির উত্পাদন এবং সাইট ইনস্টলেশন নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার পরামিতি, পদ্ধতি এবং পদ্ধতি অনুসারে করা উচিত।
পিই হট মেল্ট মেশিনের জন্য হিটিং প্লেট এবং মিলিং কাটার প্রয়োজনীয় তা ম্যানুয়াল বা হাইড্রোলিক। পার্থক্য হল যে আগেরটি ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণের উপর নির্ভর করে, যখন পরবর্তীটি একটি হাইড্রোলিক সিস্টেম দ্বারা চালিত হয় আধা-স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য, বিশেষ করে বড় ব্যাসের পাইপের জন্য। মিলিং, গরম এবং ঠান্ডা করার জন্য প্রচুর চাপের প্রয়োজন হয়, যা সাধারণত জনশক্তি দ্বারা অর্জন করা কঠিন।
